Laminador tandem de alta precisão para tiras de aço carbono, fabricado por fornecedores e fábrica da China.
Apresentação do produto
O laminador contínuo realiza a deformação plástica contínua de materiais metálicos conectando múltiplos laminadores em série. Seu princípio fundamental baseia-se na modelo de fluxo de segundo igual, o que significa que o fluxo volumétrico de metal entre cada tira permanece constante. Uniformidade da espessura da tira (com uma precisão de ±5 μm) é garantido através da correspondência de velocidade e do controle de tensão.
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Componentes principais Redutores, motores, eixos de juntas universais e sistemas de rolos
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Configurações de suporte Opções de suporte com quatro, seis ou doze prateleiras de altura
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Precisão da espessura Precisão de laminação a frio até ±1μm
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Aplicativo Painéis de eletrodomésticos, carrocerias e tiras de alta precisão.
★Laminador contínuo a frio: Utilizando bobinas laminadas a quente como matéria-prima, após a decapagem, elas são laminadas em múltiplos suportes, com precisão de espessura que atinge ±1μmÉ utilizado em produtos de alta qualidade superficial, como painéis de eletrodomésticos e carrocerias.
Fluxograma do processo
Decapagem a quente da bobina → Laminação em múltiplos estágios → Recozimento → Revenimento, com suporte à tecnologia de laminação sem cabeçote para aumentar a continuidade.
Tabela de parâmetros técnicos
| MODELO DO MOINHO / PARÂMETROS TÉCNICOS | 650 | 750 | 850 |
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
| Largura do material (mm) | 400~520 | 500~650 | 600~750 |
| Espessura final (mm) | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 |
| Força de compressão (kN) | 5000 | 6000 | 7000 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| Unidades de moinho | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | motor CC | motor CC | motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (Especificações) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Rebobinador (Especificações) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 420 | 480 |
| Laço de desenrolamento | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo |
| Recuador de tensão (TN) | 25 | 30 | 35 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| Regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle Elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
Observação: O modelo e os parâmetros mostrados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.
Perguntas frequentes (FAQ)
1º trimestre Qual é o princípio de funcionamento de um laminador contínuo?
O laminador contínuo opera com base em modelo de fluxo de segundo igual, onde o fluxo volumétrico de metal entre cada laminador permanece constante. Vários laminadores são conectados em série para obter a deformação plástica contínua de materiais metálicos. O ajuste de velocidade e o controle de tensão são usados para garantir a uniformidade da espessura da tira com uma precisão de ±5 μm.
2º trimestre Que materiais podem ser processados no laminador contínuo?
O laminador contínuo foi projetado para processar aço carbono e aço de baixa liga materiais. Suporta espessuras de material que variam de 2,0 a 3,0 mm como entrada e pode atingir espessuras finais de 0,40 a 0,6 mm, tornando-a ideal para a produção de materiais em chapa e tira de alta precisão.
3º trimestre Quais configurações de suporte estão disponíveis para o laminador contínuo?
O equipamento suporta quatro de altura, seis de altura e doze de altura configurações de suporte. Todos os três modelos de moinho (650, 750 e 850) vêm com 5 conjuntos de unidades de moinhoe todos utilizam o acionamento por rolos de trabalho como método de acionamento. A configuração pode ser selecionada com base nos requisitos específicos de produção e nas especificações do material.
4º trimestre Quais sistemas de controle são utilizados no laminador contínuo?
O laminador contínuo emprega sistemas de automação avançados, incluindo Reguladores de velocidade CC Siemens 6RA70 e Controle elétrico PLC da SiemensO método de prensagem utiliza AGC hidráulico (Controle Automático de Medição) para garantir um controle preciso da espessura durante o processo de laminação.
Q5 Qual a diferença entre os modelos de moinho 650, 750 e 850?
Os três modelos diferem principalmente na capacidade de largura de processamento e na potência de saída. Modelo 650 Processa materiais com larguras de 400 a 520 mm, com uma força de prensagem de 5.000 kN e velocidade de laminação de 360 m/min. modelo 750 Suporta larguras de 500 a 650 mm com 6.000 kN e 420 m/min. modelo 850 Manipula larguras de 600 a 750 mm com 7.000 kN e 480 m/min, oferecendo a maior capacidade de produção.
Q6 O laminador contínuo pode ser personalizado para atender a requisitos de produção específicos?
Sim, o laminador contínuo permite personalização completa. Os modelos e parâmetros listados na tabela técnica são apenas para referência. O design e a produção podem ser personalizados. De acordo com as necessidades específicas do usuário, incluindo tipo de material, largura, faixa de espessura, velocidade de laminação e nível de automação. Entre em contato conosco para discutirmos suas especificações exatas.