Forno de recozimento Bell com hidrogênio total - Tratamento térmico de alta eficiência de fornecedores e fábrica da China
Apresentação do produto
A relação de configuração entre o forno e a cobertura de aquecimento é reduzida. O forno HNX tradicional é 2:1 — dois fornos HNX equipados com uma cobertura de aquecimento. A proporção é reduzida para 1,6:1 Devido ao tempo de resfriamento extremamente curto do forno a hidrogênio, o que economiza espaço e reduz o investimento.
O uso de 100% hidrogênio como gás protetor, revestimento interno corrugado, grande fluxo de gás e queimador de alta velocidade, resfriamento combinado a gás/água e forte convecção podem aumentar a produção em 30% a 40%.
Sem fenômeno de oxidação. Através de confiabilidade. Nível de PPm (partes por milhão) de vedação, tempo de lavagem suficiente e medidas de controle avançadas, a bobina de aço recozido apresentará sem oxidação descoloração.
Perguntas frequentes
Isso significa que, para cada 1,6 fornos, é necessária apenas uma cobertura de aquecimento. Essa é uma melhoria em relação à proporção tradicional de 2:1 usada em fornos HNX padrão, resultando em menor espaço ocupado e custos de investimento totais reduzidos.
Os fornos a hidrogênio puro utilizam resfriamento combinado a gás e água, juntamente com tecnologia de convecção potente. O hidrogênio possui condutividade térmica superior em comparação com as misturas de nitrogênio e hidrogênio, o que acelera drasticamente a fase de resfriamento e permite uma configuração mais eficiente entre o forno e a cobertura.
A utilização de hidrogênio puro, combinada com um revestimento interno corrugado, alto fluxo de gás, queimadores de alta velocidade e forte convecção, melhora significativamente a eficiência da transferência de calor. Essa combinação pode aumentar a capacidade de produção total em 30% a 40% em comparação com os sistemas convencionais.
A vedação em nível de ppm (partes por milhão) refere-se a um padrão de vedação extremamente rigoroso que limita a infiltração de oxigênio a apenas alguns milionésimos de unidade. Esse nível de precisão garante que a atmosfera de recozimento permaneça pura o suficiente para impedir completamente a oxidação da superfície da bobina de aço.
Não. Graças à integridade da vedação em nível de ppm, ao tempo suficiente de purga de gás e ao controle avançado do processo, a bobina de aço recozida não apresentará qualquer descoloração relacionada à oxidação. A qualidade da superfície é mantida em um alto padrão durante todo o processo de recozimento.
Sim. A relação otimizada de 1,6:1 entre o tamanho do forno e a cobertura, a capacidade de resfriamento rápido e o aumento de produtividade de até 40% tornam este sistema ideal para ambientes de produção contínua de alto volume, onde eficiência, economia de espaço e qualidade da superfície do aço são requisitos essenciais.