Forno de recozimento de correia brilhante com alto teor de hidrogênio

O forno de recozimento de brilho é um equipamento industrial avançado utilizado para o tratamento térmico não oxidativo de bobinas, tubos, fios metálicos, etc., em atmosfera protegida ou ambiente de vácuo. Seu principal objetivo é eliminar a tensão interna do material, melhorar as propriedades mecânicas, mantendo a superfície brilhante original do metal e evitando a formação de óxidos e camadas de descarbonetação.

Princípios e características fundamentais

O princípio fundamental é isolar o oxigênio. A peça de trabalho é colocada dentro de uma cobertura interna selada, evacuada ou preenchida com gases protetores inertes/redutores de alta pureza (como uma mistura de nitrogênio e hidrogênio) e, em seguida, aquecida através da cobertura externa. As principais características deste equipamento incluem:

1. Uniformidade e controle preciso da temperatura do forno: Utilizando tecnologia de forte circulação convectiva, a diferença de temperatura dentro do forno pode ser mantida em ±5℃, garantindo propriedades uniformes do material. Todo o processo é controlado automaticamente por computador, o que garante precisão e confiabilidade.

2. Alta eficiência de produção: O projeto de "base de forno dupla" é comumente adotado. Quando uma base de forno está em modo de aquecimento, a outra pode ser resfriada e carregada, permitindo uma produção quase contínua. A capacidade de carga de um único forno pode chegar a 30 toneladas, resultando em alta eficiência de produção.

3. Ecológico e amigo do ambiente: Após o recozimento, a superfície fica brilhante e livre de oxidação, eliminando a necessidade do processo tradicional de lavagem ácida posterior. Isso resolve fundamentalmente os problemas de poluição ácida e tratamento de águas residuais.

Escopo da aplicação

Este equipamento é aplicável a uma variedade de materiais metálicos e divide-se principalmente em duas categorias:

• Metais não ferrosos: Acabamento por recozimento brilhante de cobre e ligas de cobre, ligas de alumínio, etc.

• Metais ferrosos: Recozimento intermediário ou final de bobinas e fios, como aço inoxidável, aço silício, aço carbono comum, aço liga, etc.

O sistema de controle totalmente automático controla e gerencia todo o processo de aquecimento, conservação de calor e resfriamento de cada forno de exaustão, proporcionando garantia confiável para a produção dos usuários.

A entrada de ar secundário e vapor saturado são utilizados para converter o carvão em monóxido de carbono, que é então alimentado em um forno fechado para combustão e aquecimento. A proporção de entrada de ar e vapor em relação à camada de carvão é controlada automaticamente por um sistema PLC, e a escória é removida automaticamente.