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Fábrica de fornecedores na China: Laminador a frio reversível de alta precisão para tiras de aço carbono e aço inoxidável.

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FUNÇÃO PRINCIPAL DO EQUIPAMENTO
Este equipamento de alta precisão foi projetado para a laminação reversa de tiras de aço carbono comum, aço inoxidável e aço de baixa liga. Apresenta qualidade excepcional, tornando-se a escolha ideal para fabricantes que buscam soluções confiáveis.

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COMPONENTES E CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO
Nosso laminador conta com um desbobinador avançado, carro de bobina hidráulico e carro de descarga, além de uma laminadora de cinco rolos com sistema de pinçamento. As plataformas de entrada e saída garantem uma operação suave, enquanto os rebobinadores esquerdo e direito adicionam versatilidade. Os principais componentes incluem uma caixa de engrenagens conjunta, controle automático de ganho de carga hidráulico e sistema de rolos de curvatura, acionados por um motor robusto e gerenciados por um eficiente sistema de controle elétrico. Os sistemas de lubrificação integrados oferecem maior vida útil ao equipamento. Como um dos principais fornecedores e fábrica da China, estamos comprometidos em fornecer máquinas de alta qualidade para atender às suas necessidades de produção.

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    A Teoria do Laminador de Seis Rolos

    O laminador de seis rolos adiciona um par de rolos centrais que podem se mover simetricamente e axialmente, eliminando o contato prejudicial entre o rolo de trabalho e o rolo de apoio. Durante a laminação, para diferentes larguras de tiras de aço, será utilizada uma quantidade diferente de movimento do rolo central, alterando a distribuição da pressão de contato (distribuição do valor de achatamento) entre os rolos e a força de flexão, controlando assim a forma e a convexidade da chapa.

    A Teoria do Laminador de Seis Rolos

    Apresentação do produto

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    O Laminador a frio reversível de seis cilindros é um equipamento de laminação de metais de alta precisão para laminação multipasse de materiais em tiras à temperatura ambiente — alcançando redução de espessura, controle do formato da placa e melhoria da qualidade da superfície.
    🔩
    Projeto de estrutura de seis andares Consiste em cilindros de trabalho, cilindros intermediários e cilindros de apoio. Os cilindros intermediários movem-se axialmente (oscilam); os cilindros de trabalho são equipados com dispositivos hidráulicos de curvatura para um controle preciso da forma da chapa.
    🔄
    Função de enrolamento reversível A tira é laminada para frente e para trás no laminador, garantindo uniformidade de espessura consistente em todas as passagens.
    📐
    Alta precisão e adaptabilidade Adequado para aço inoxidável, aço carbono, alumínio e cobre. A precisão de laminação atinge ±0,02 mm; velocidade de rolamento 360–1000 m/min.
    🏭
    Integração automatizada Integrado com sistemas hidráulicos, sistemas de controle automático e dispositivos auxiliares (desbobinadores, medidores de espessura) para operação totalmente automatizada.

    Matérias-primas com espessuras que variam de 1,5 a 4,5 mm podem ser laminados em produtos acabados de calibre fino com espessuras que variam de 0,15 a 2,0 mmOs cenários de aplicação típicos incluem linhas de laminação a frio para tiras de aço e processamento profundo de materiais metálicos.

    Por exemplo, um equipamento com especificação de 1400 mm tem uma força máxima de laminação de 12.000 kN, adequado para laminação de tiras largas, e é amplamente utilizado em automotivo, eletrodoméstico, energia e outras indústrias que demandam tiras metálicas de alta precisão.

    Tabela de parâmetros técnicos

    MODELO DO MOINHO / PARÂMETROS TÉCNICOS 950 1150 1380
    Material Aço carbono e aço de baixa liga Aço carbono e aço de baixa liga Aço carbono e aço de baixa liga
    Espessura do material (mm) 2,0 ~ 3,5 2.0 ~ 4.0 2.0 ~ 4.0
    Largura do material (mm) 600 ~ 850 900 ~ 1050 1000 ~ 1250
    Espessura final (mm) 0,5 ~ 0,15 0,5 ~ 0,16 0,5 ~ 0,18
    Força de compressão (kN) 9000 13000 15000
    Especificação do rolo de suporte (mm) Φ800×920 Φ1050×1120 Φ1100×1350
    Especificação do rolo intermediário (mm) Φ350/Φ320×900 Φ380/Φ350×1150 Φ380/Φ350×1350
    Especificação do rolo de trabalho (mm) Φ260/Φ235×950 Φ310/Φ280×1150 Φ280/Φ255×1380
    Método de condução Rolamento de trabalho Rolamento de trabalho Rolamento de trabalho
    Motor principal DC 1250KW×2 DC 1000KW×4 DC 1250KW×4
    Redutor de velocidade Caixa de engrenagens conjunta Caixa de engrenagens conjunta Caixa de engrenagens conjunta
    Desbobinador (Especificações) Φ610×950 Φ610×1150 Φ610×1380
    Rebobinador (Especificações) Φ508×950 Φ508×1150 Φ508×1380
    Velocidade de rolamento (m/min) 800 900 900
    Tensão do desenrolador (KN) 45 70 70
    Recuador de tensão (TN) 9 ~ 90 14 ~ 140 17 ~ 170
    Método de prensagem AGC hidráulico AGC hidráulico AGC hidráulico
    Regulador de velocidade CC Siemens 6RA70 Siemens 6RA70 Siemens 6RA70
    Controle Elétrico Siemens PLC Siemens PLC Siemens PLC

    Observação: O modelo e os parâmetros mostrados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.

    Perguntas frequentes (FAQ)

    Q Qual é a principal vantagem de um laminador de seis cilindros em comparação com um laminador de quatro cilindros?
    O laminador de seis cilindros adiciona um cilindro intermediário entre o cilindro de trabalho e o cilindro de apoio. Este cilindro intermediário pode se mover axialmente, o que elimina a zona de contato prejudicial entre o cilindro de trabalho e o cilindro de apoio. Este projeto permite um controle mais preciso da distribuição de pressão ao longo da largura do cilindro, resultando em um controle superior da forma da chapa e ajuste de convexidade — especialmente na laminação de tiras finas ou largas.
    Q Que materiais podem ser processados ​​no laminador a frio reversível de seis cilindros?
    O laminador a frio reversível de seis cilindros é adequado para uma ampla gama de materiais metálicos, incluindo aço inoxidável, aço carbono, aço de baixa liga, alumínio e cobre. Ele foi projetado para processar matérias-primas com espessura de entrada de 1,5 a 4,5 mm e produzir produtos acabados com espessura mínima de 0,15 mm.
    Q Qual a precisão de laminação que um laminador a frio reversível de seis cilindros pode alcançar?
    O equipamento atinge uma precisão de laminação de ±0,02 mm, o que é crucial para indústrias que exigem tolerâncias dimensionais rigorosas, como a indústria automotiva, eletrodomésticos e eletrônica de precisão. Isso é possível graças ao sistema de prensagem hidráulica AGC (Controle Automático de Calibre) e ao controle elétrico baseado em CLP da Siemens.
    Q De que forma a função de laminação reversível melhora o processo de produção?
    A função de laminação reversível permite que a tira metálica passe pelo laminador várias vezes, sem desenrolar e enrolar novamente entre as passagens. Essa capacidade de múltiplas passagens garante uma distribuição de espessura altamente uniforme ao longo de todo o comprimento da tira, reduzindo o desperdício de material e melhorando a eficiência geral da produção em lotes de laminação de pequeno e médio porte.
    Q O laminador de seis cilindros pode ser personalizado para atender a requisitos de produção específicos?
    Sim. Os modelos de laminadores e os parâmetros técnicos listados na tabela de especificações (950, 1150, 1380) são configurações de referência padrão. O equipamento pode ser totalmente personalizado de acordo com as necessidades específicas de cada usuário, incluindo largura de laminação, força de laminação, potência do motor, especificações dos cilindros e configurações do sistema de controle.
    Q Quais sistemas de controle estão integrados no laminador a frio reversível de seis cilindros?
    O laminador está equipado com um regulador de velocidade CC Siemens 6RA70 para controle preciso da velocidade do motor e um sistema de controle elétrico baseado em PLC Siemens para gerenciamento automatizado do processo. O sistema de prensagem utiliza AGC hidráulico para feedback e ajuste de espessura em tempo real. Esses sistemas trabalham em conjunto para garantir operações de laminação estáveis, automatizadas e de alta precisão.