Laminador tandem de alta precisão para aço carbono e aço inoxidável - Fornecedores e fábrica confiáveis da China
Apresentação do produto
O laminador contínuo realiza a deformação plástica contínua de materiais metálicos conectando múltiplos laminadores em série. Seu princípio fundamental baseia-se na modelo de fluxo de segundo igual, o que significa que o fluxo volumétrico de metal entre cada tira permanece constante. Uniformidade da espessura da tira (com uma precisão de ±5 μmA estabilidade é garantida por meio da correspondência de velocidade e do controle de tensão. O equipamento consiste em redutores, motores, eixos de juntas universais, sistemas de rolos, etc., e suportes. quatro de altura, seis de altura ou doze de altura Configurações de suporte adequadas para a produção de materiais em chapa e tira de alta precisão.
Laminador Contínuo a Frio
Utilizando bobinas laminadas a quente como matéria-prima, após a decapagem, elas são laminadas em múltiplos suportes, com precisão de espessura que atinge ±1μmÉ utilizado para produtos de alta qualidade superficial, tais como: painéis de eletrodomésticos e carrocerias.
Fluxograma do processo
Decapagem em bobina quente
→ Rolamento de múltiplos suportes
→ Recozimento
→ Temperagem
Apoio à tecnologia de laminação sem cabeça para melhorar a continuidade.
Tabela de parâmetros técnicos
| Modelo do moinho / Parâmetros técnicos | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0 ~ 3.0 | 2.0 ~ 3.0 | 2.0 ~ 3.0 |
| Largura do material (mm) | 400 ~ 520 | 500 ~ 650 | 600 ~ 750 |
| Espessura final (mm) | 0,6 ~ 0,40 | 0,6 ~ 0,40 | 0,6 ~ 0,40 |
| Força de compressão (kN) | 5000 | 6000 | 7000 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| Suportes de moinho | 3–6 estandes | 3–6 estandes | 3–6 estandes |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | motor CC | motor CC | motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (Especificações) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Rebobinador (Especificações) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 420 | 480 |
| Laço de desenrolamento | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo |
| Recuador de tensão (TN) | 25 | 30 | 35 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| Regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle Elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
ⓘ Observação: O modelo e os parâmetros apresentados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.
Perguntas frequentes
Q Qual é o princípio fundamental de funcionamento de um laminador contínuo?
O laminador contínuo opera com base em modelo de fluxo de segundo igualO que garante que o fluxo volumétrico de metal entre cada laminador permaneça constante. Ao ajustar com precisão a velocidade de laminação e manter o controle da tensão entre os laminadores, o laminador atinge uma espessura uniforme da tira com uma precisão de ±5 μm em todo o processo.
Q Quais configurações de suporte estão disponíveis para o laminador contínuo?
O laminador contínuo suporta quatro de altura, seis de altura e doze de altura configurações de suporte. Além disso, cada modelo de moinho (650, 750, 850) suporta 3 a 6 estandes Dependendo das necessidades de produção, oferece flexibilidade para diferentes espessuras de tiras e larguras de material.
Q Que materiais podem ser processados por este laminador contínuo?
O moinho foi projetado para processar aço carbono e aço de baixa ligaUtiliza bobinas laminadas a quente como matéria-prima, que são primeiro decapadas e depois laminadas em múltiplos cilindros. O processo de laminação contínua a frio atinge uma precisão de espessura final de ±1μm, tornando-o ideal para aplicações que exigem alta qualidade de superfície, como painéis de eletrodomésticos e peças de carroceria automotiva.
Q Quais sistemas de controle são usados nesses laminadores?
As fábricas utilizam tecnologia de controle líder do setor, incluindo Reguladores de velocidade CC Siemens 6RA70 e Sistemas de controle elétrico PLC da SiemensO método de prensagem emprega AGC hidráulico (Controle Automático de Medição), garantindo uma espessura precisa e consistente ao longo de todo o processo de laminação.
Q As especificações da fábrica podem ser personalizadas para atender a requisitos de produção específicos?
Sim. Os modelos e parâmetros listados na tabela técnica são fornecidos apenas para referência. Ambos os O design e a produção podem ser totalmente personalizados. De acordo com as exigências específicas do cliente, incluindo largura do material, espessura final, velocidade de laminação, força de prensagem e número de passes do laminador.
Q Qual é o fluxo de processo típico para um laminador contínuo a frio?
O fluxo de processo padrão inclui: Decapagem a quente da bobina → Laminação em múltiplos estágios → Recozimento → RevenimentoO moinho também apoia tecnologia de rolamento sem cabeça, o que elimina a necessidade de paradas entre as bobinas, melhorando significativamente a continuidade da produção e a eficiência geral.