Laminador a frio reversível de alta precisão para aço carbono e aço inoxidável | Fornecedores de fábrica na China
A Teoria do Laminador de Quatro Cilindros
O sistema de laminação de quatro cilindros é composto por dois cilindros de apoio e dois cilindros de trabalho. Durante a laminação, através de um cilindro de pressão ou dispositivo de prensagem mecânica, a força de prensagem é transmitida ao suporte do cilindro de apoio, ao cilindro de apoio, ao cilindro de trabalho e, finalmente, atua sobre a peça laminada. A altura da peça é reduzida (tornando-se mais fina) e o comprimento é aumentado (tornando-se mais longa), atendendo assim às especificações desejadas.
Devido ao impacto da força de prensagem, os rolos irão se curvar, as bordas da peça de trabalho ficarão mais finas, sendo necessário retificar a convexidade dos rolos de acordo com a situação prática.
Apresentação do produto
O laminador a frio reversível de quatro cilindros é um importante equipamento de processamento de metais sob pressão, amplamente utilizado nas indústrias metalúrgica, de fabricação mecânica, de processamento de metais não ferrosos e outras. Ele realiza a laminação a frio de materiais metálicos através da ação coordenada de quatro cilindros, resultando em redução da espessura do material, melhoria da qualidade da superfície e aprimoramento das propriedades mecânicas.
Do ponto de vista técnico, o laminador a frio reversível de quatro cilindros consiste em cilindros de trabalho e cilindros de apoio. Os cilindros de trabalho entram em contato direto com a peça laminada para realizar a deformação por laminação, enquanto os cilindros de apoio suportam os cilindros de trabalho para reduzir sua deflexão e garantir a estabilidade e a precisão do processo de laminação. O projeto reversível permite que o laminador opere tanto no sentido direto quanto no inverso, sem ajustes frequentes na posição da peça laminada ou do próprio laminador, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Em termos de aplicações, o laminador a frio reversível de quatro cilindros é utilizado principalmente para a laminação de diversas tiras e chapas metálicas, como aço inoxidável, aço carbono, aço liga, cobre e alumínio. Ele atende às rigorosas exigências de diferentes indústrias quanto à espessura, largura, qualidade superficial e propriedades mecânicas do material. Por exemplo, na indústria automotiva, as chapas laminadas pelo laminador a frio reversível de quatro cilindros são utilizadas na fabricação de painéis da carroceria e exigem alta resistência, boa conformabilidade e resistência à corrosão; na indústria eletrônica e elétrica, as tiras laminadas são utilizadas na fabricação de diversos componentes de precisão e exigem alto acabamento superficial e precisão dimensional.
Em termos de padrões da indústria, o projeto, a fabricação e a aceitação de laminadores a frio reversíveis de quatro cilindros seguem normas e regulamentos rigorosos. Essas normas abrangem múltiplos aspectos, como a estrutura, o desempenho, a segurança e a proteção ambiental do laminador, garantindo sua operação estável e confiável durante o funcionamento e a segurança dos operadores. Por exemplo, parâmetros como a força de laminação, a velocidade de laminação e o diâmetro dos cilindros do laminador são claramente especificados para garantir a estabilidade do processo de laminação e a consistência da qualidade do produto final.
Além disso, a operação e a manutenção do laminador a frio reversível de quatro cilindros também são muito importantes. Os operadores precisam passar por treinamento profissional, estar familiarizados com a estrutura, o desempenho e os procedimentos operacionais do laminador, e ser capazes de ajustar corretamente os parâmetros do equipamento e lidar com diversos problemas que ocorram durante o processo de laminação. Ao mesmo tempo, a manutenção e o serviço regulares são essenciais para garantir a operação estável e de longo prazo do laminador. Isso inclui aspectos como a substituição dos cilindros, a inspeção do sistema de lubrificação e a manutenção do sistema elétrico.
Tabela de parâmetros técnicos
| Modelo do moinho / Parâmetros técnicos | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2,0~3,5 |
| Largura do material (mm) | 400~550 | 500~650 | 600~750 |
| Espessura final (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Força de compressão (kN) | 5000 | 6000 | 7500 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ550×600 | ¢650×700 | 700×820 |
| Especificação do rolo intermediário (mm) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | Motor CC | Motor CC | Motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (Especificações) | ¢610×650 | ¢610×750 | ¢610×850 |
| Rebobinador (Especificações) | ¢508×650 | ¢508×750 | ¢508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 450 | 540 |
| Tensão do desenrolador (KN) | 30 | 35 | 45 |
| Recuador de tensão (TN) | 10~70 | 10~80 | 10~90 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| Regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle Elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
📌 Observação: O modelo e os parâmetros mostrados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.







