Fornecedores de Laminadores Tandem/Laminadores Contínuos da China - Equipamentos de Alta Precisão para Fábrica de Tiras de Aço
Apresentação do produto
O laminador contínuo realiza a deformação plástica contínua de materiais metálicos conectando múltiplos laminadores em série. Seu princípio fundamental baseia-se na modelo de fluxo de segundo igual, o que significa que o fluxo volumétrico de metal entre cada tira permanece constante. Uniformidade da espessura da tira (com uma precisão de ±5 μmA estabilidade é garantida por meio da correspondência de velocidade e do controle de tensão. O equipamento consiste em redutores, motores, eixos de juntas universais, sistemas de rolos, etc., e suportes. Configurações de estantes com quatro, seis ou doze unidades de altura., adequada para a produção de materiais em chapa e tira de alta precisão.
Laminador Contínuo a Frio
Utilizando bobinas laminadas a quente como matéria-prima, após a decapagem, elas são laminadas em múltiplos suportes, com precisão de espessura que atinge ±1μmÉ utilizado em produtos de alta qualidade superficial, como painéis de eletrodomésticos e carrocerias.
Fluxograma do processo
Decapagem em bobina quente → Rolamento de múltiplos suportes → Recozimento → Temperagem
Suporta tecnologia de laminação sem cabeça para melhorar a continuidade.
Tabela de parâmetros técnicos
| MODELO DO MOINHO / PARÂMETROS TÉCNICOS | 650 | 750 | 850 |
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 |
| Largura do material (mm) | 400~520 | 500~650 | 600~750 |
| Espessura final (mm) | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 | 0,6~0,40 |
| Força de compressão (kN) | 5000 | 6000 | 7000 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ520×550 | Φ600×700 | Φ700×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ175×600 | Φ200×750 | Φ240×850 |
| Unidades de moinho | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades | 5 conjuntos de unidades |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | motor CC | motor CC | motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (Especificações) | Φ610×600 | Φ610×750 | Φ610×850 |
| Rebobinador (Especificações) | Φ508×600 | Φ508×750 | Φ508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 420 | 480 |
| Laço de desenrolamento | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo | Loop de disco ou loop de solo |
| Recuador de tensão (TN) | 25 | 30 | 35 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| Regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle Elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
Observação: O modelo e os parâmetros apresentados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.
Perguntas frequentes (FAQ)
Q
Qual é o princípio de funcionamento de um laminador contínuo? O laminador contínuo funciona conectando vários cilindros de laminação em série e aplicando o modelo de fluxo secundário igual, o que garante que o fluxo volumétrico de metal permaneça constante entre cada cilindro. O ajuste de velocidade e o controle de tensão são utilizados para manter a espessura uniforme da tira com uma precisão de ±5 μm ao longo de todo o processo de laminação.
Q
Que materiais podem ser processados no laminador contínuo? O laminador contínuo é projetado para processar aço carbono e aço de baixa liga. É comumente utilizado na produção de chapas e tiras de alta precisão, incluindo painéis de eletrodomésticos e componentes de carroceria automotiva que exigem alta qualidade superficial.
Q
Quais configurações de suporte estão disponíveis para este laminador? O laminador contínuo suporta múltiplas configurações de cilindros, incluindo arranjos de quatro, seis e doze cilindros. Cada configuração pode ser selecionada com base nos requisitos específicos de produção, tipo de material e precisão de espessura desejada.
Q
Qual é o fluxo de processo típico para laminação contínua a frio? O fluxo de processo padrão para laminação contínua a frio começa com a decapagem a quente da bobina, seguida por laminação em múltiplos estágios, recozimento e, finalmente, revenimento. O sistema também suporta a tecnologia de laminação sem cabeçote, o que aumenta significativamente a continuidade da produção e reduz o desperdício de material entre as bobinas.
Q
Quais sistemas de controle são usados nesses laminadores? Os laminadores utilizam um regulador de velocidade CC Siemens 6RA70 para controle preciso da velocidade e um CLP Siemens para controle elétrico geral. O método de prensagem emprega AGC hidráulico (Controle Automático de Calibre) para garantir espessura altamente precisa e consistente ao longo de todo o processo de laminação.
Q
Os parâmetros do laminador podem ser personalizados para atender a requisitos de produção específicos? Sim, todos os modelos de laminadores e parâmetros técnicos estão disponíveis para personalização. O projeto e o processo de fabricação podem ser adaptados para atender às necessidades específicas do usuário, incluindo larguras de material, velocidades de laminação, forças de prensagem e especificações de rolos personalizadas, além do que está listado na tabela de parâmetros padrão.