Laminador a frio reversível de alta precisão - Fornecedores e fábrica de tiras de aço na China
A Teoria do Laminador de Quatro Cilindros
O sistema de laminação de quatro cilindros é composto por dois cilindros de apoio e dois cilindros de trabalho. Durante a laminação, através de um cilindro de pressão ou dispositivo de pressão mecânica, a força de prensagem é transmitida ao suporte do cilindro de apoio, ao cilindro de apoio, ao cilindro de trabalho e, finalmente, atua sobre a peça laminada.
A altura da peça será reduzida (tornando-a mais fina) e o comprimento aumentado (tornando-a mais comprida), para então atender às especificações esperadas.
Apresentação do produto
O laminador a frio reversível de quatro cilindros é um importante equipamento de processamento de metais sob pressão, amplamente utilizado nas indústrias metalúrgica, de fabricação mecânica, de processamento de metais não ferrosos e outras. Ele realiza a laminação a frio de materiais metálicos através da ação coordenada de quatro cilindros, resultando em redução da espessura do material, melhoria da qualidade da superfície e aprimoramento das propriedades mecânicas.
O design reversível permite que o laminador role tanto no sentido horário quanto no anti-horário, sem ajustes frequentes na posição da peça laminada ou do próprio laminador, melhorando significativamente a eficiência da produção.
Na indústria automobilística, as chapas laminadas são utilizadas para painéis de carroceria que exigem alta resistência, boa conformabilidade e resistência à corrosão. Na indústria eletrônica e elétrica, as tiras são utilizadas para fabricar componentes de precisão que requerem alto acabamento superficial e exatidão dimensional.
A operação e a manutenção também são cruciais. Os operadores precisam de treinamento profissional, familiaridade com a estrutura do laminador e os procedimentos operacionais, além da capacidade de ajustar corretamente os parâmetros e lidar com problemas durante a laminação. A manutenção regular — incluindo a substituição dos cilindros, a inspeção do sistema de lubrificação e a manutenção do sistema elétrico — é fundamental para uma operação estável a longo prazo.
Tabela de parâmetros técnicos
| MODELO DO MOINHO / PARÂMETROS TÉCNICOS | 650 | 750 | 850 |
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0~3.0 | 2.0~3.0 | 2,0~3,5 |
| Largura do material (mm) | 400~550 | 500~650 | 600~750 |
| Espessura final (mm) | 0,5~0,15 | 0,5~0,16 | 0,5~0,18 |
| Força de compressão (KN) | 5000 | 6000 | 7500 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ550×600 | ¢650×700 | 700×820 |
| Especificação do rolo central (mm) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | motor CC | motor CC | motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (especificações) | ¢610×650 | ¢610×750 | ¢610×850 |
| Rebobinador (especificações) | ¢508×650 | ¢508×750 | ¢508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 450 | 540 |
| Tensão do desenrolador (KN) | 30 | 35 | 45 |
| Tensão do recolhimento (KN) | 10~70 | 10~80 | 10~90 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
📌 Observação: O modelo e os parâmetros mostrados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.