Forno de recozimento de correia brilhante com gás hidrogênio de alta potência para aço - Solução ecológica de fornecedores e fábrica da China
Apresentação do produto
⚙ Princípios e características fundamentais
O princípio fundamental é isolar oxigênioA peça de trabalho é colocada dentro de uma cobertura interna selada, evacuada ou preenchida com gases protetores inertes/redutores de alta pureza (como uma mistura de nitrogênio e hidrogênio) e, em seguida, aquecida através da cobertura externa. As principais características deste equipamento incluem:
Utilizando tecnologia de forte circulação convectiva, a diferença de temperatura dentro do forno pode ser mantida dentro de um determinado limite. ±5℃, garantindo propriedades uniformes do material. Todo o processo é controlado automaticamente por um computador, o que garante precisão e confiabilidade.
O projeto de "base de forno duplo" é comumente adotada. Quando uma base do forno está em modo de aquecimento, a outra pode ser resfriada e carregada, permitindo uma produção quase contínua. A capacidade de carga de um único forno pode atingir 30 toneladas.
Após o recozimento, a superfície fica brilhante e livre de oxidação. eliminando a necessidade da lavagem ácida tradicional.Isso resolve fundamentalmente os problemas da poluição ácida e do tratamento de águas residuais.
🔩 Âmbito de aplicação
Este equipamento é aplicável a uma variedade de materiais metálicos e divide-se principalmente em duas categorias:
Acabamento de recozimento brilhante de cobre e ligas de cobre, ligas de alumínioe outros materiais metálicos não ferrosos.
Recozimento intermediário ou final de produtos em bobina e fio, tais como: aço inoxidável, aço silício, aço carbono comum, aço liga, etc.
Sistema de controle totalmente automático: Controla e gerencia todo o processo de aquecimento, conservação de calor e resfriamento de cada forno de exaustão, proporcionando garantia confiável para a produção dos usuários. A entrada de ar secundário e vapor saturado são utilizados para converter o carvão em monóxido de carbono, que é então alimentado em um forno de exaustão para combustão e aquecimento. A proporção de entrada de ar e vapor em relação à camada de carvão é controlada automaticamente pelo sistema PLC, e a escória é removida automaticamente.