Fornecedores chineses de laminadores a frio reversíveis de alta precisão | Equipamentos de fábrica de laminação de aço de alta qualidade
A Teoria do Laminador de Quatro Cilindros
⚙️ O sistema de laminação de quatro rolos é composto por dois rolos de suporte e dois rolos de trabalho, formando um conjunto de processamento de pressão de precisão.
Durante a laminação, através de um cilindro de prensagem ou dispositivo de prensagem mecânica, a força de prensagem é transmitida ao suporte do rolo de apoio, ao rolo de apoio, ao rolo de trabalho e, finalmente, atua sobre a peça laminada. A altura da peça é reduzida (tornando-se mais fina) e o comprimento é aumentado (tornando-se mais longa), atendendo assim às especificações desejadas.
Devido ao impacto da força de prensagem, os rolos se deformam e as bordas da peça ficam mais finas. A convexidade dos rolos precisa ser retificada de acordo com a situação prática.
Apresentação do produto
O laminador a frio reversível de quatro cilindros é um importante equipamento de processamento de metais sob pressão, amplamente utilizado nas indústrias metalúrgica, de fabricação mecânica, de processamento de metais não ferrosos e outras. Ele realiza a laminação a frio de materiais metálicos através da ação coordenada de quatro cilindros, resultando em redução da espessura do material, melhoria da qualidade da superfície e aprimoramento das propriedades mecânicas.
🔩 Estrutura principal: Os cilindros de trabalho entram em contato direto com a peça laminada para realizar a deformação por laminação, enquanto os cilindros de apoio suportam os cilindros de trabalho para reduzir sua deflexão e garantir a estabilidade e a precisão do processo de laminação.
O design reversível permite que o laminador role tanto no sentido horário quanto no anti-horário, sem ajustes frequentes na posição da peça laminada ou do próprio laminador, melhorando significativamente a eficiência da produção.
- 1 Cenários de aplicação: Utilizada principalmente para laminar diversas tiras e chapas metálicas — aço inoxidável, aço carbono, aço liga, cobre e alumínio — atendendo aos rigorosos requisitos da indústria em relação à espessura, largura, qualidade da superfície e propriedades mecânicas.
- 2 Fabricação de automóveis: Chapas laminadas são utilizadas para painéis de carroceria, exigindo alta resistência, boa conformabilidade e resistência à corrosão.
- 3 Indústria Eletrônica e Elétrica: As tiras laminadas são utilizadas na fabricação de componentes de precisão, que exigem alto acabamento superficial e exatidão dimensional.
- 4 Normas da indústria: O projeto, a fabricação e a aceitação seguem padrões rigorosos que abrangem estrutura, desempenho, segurança e proteção ambiental, garantindo uma operação confiável e segura.
- 5 Operação e manutenção: Os operadores necessitam de treinamento profissional; a manutenção regular, incluindo a substituição dos rolos, a inspeção do sistema de lubrificação e a manutenção do sistema elétrico, é essencial para uma operação estável a longo prazo.
Tabela de parâmetros técnicos
| MODELO DO MOINHO / PARÂMETROS TÉCNICOS | 650 | 750 | 850 |
|---|---|---|---|
| Material | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga | Aço carbono e aço de baixa liga |
| Espessura do material (mm) | 2.0 ~ 3.0 | 2.0 ~ 3.0 | 2,0 ~ 3,5 |
| Largura do material (mm) | 400 ~ 550 | 500 ~ 650 | 600 ~ 750 |
| Espessura final (mm) | 0,5 ~ 0,15 | 0,5 ~ 0,16 | 0,5 ~ 0,18 |
| Força de compressão (KN) | 5000 | 6000 | 7500 |
| Especificação do rolo de suporte (mm) | Φ550×600 | ¢650×700 | 700×820 |
| Especificação do rolo central (mm) | ———— | ———— | Φ300/Φ280×820 |
| Especificação do rolo de trabalho (mm) | Φ185/Φ165×650 | ¢205/Φ190×750 | Φ225/Φ205×850 |
| Método de condução | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho | Rolamento de trabalho |
| Motor principal | motor CC | motor CC | motor CC |
| Redutor de velocidade | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta | Caixa de engrenagens conjunta |
| Desbobinador (especificações) | ¢610×650 | ¢610×750 | ¢610×850 |
| Rebobinador (especificações) | ¢508×650 | ¢508×750 | ¢508×850 |
| Velocidade de rolamento (m/min) | 360 | 450 | 540 |
| Tensão do desenrolador (KN) | 30 | 35 | 45 |
| Tensão do recolhimento (KN) | 10 ~ 70 | 10 ~ 80 | 10 ~ 90 |
| Método de prensagem | AGC hidráulico | AGC hidráulico | AGC hidráulico |
| regulador de velocidade CC | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 | Siemens 6RA70 |
| Controle elétrico | Siemens PLC | Siemens PLC | Siemens PLC |
📌 Observação: O modelo e os parâmetros mostrados nesta tabela são apenas para referência. O projeto e a produção podem ser personalizados de acordo com as necessidades do usuário.
Perguntas frequentes (FAQ)
Q O que é um laminador a frio reversível de quatro cilindros e como ele funciona?
Um laminador a frio reversível de quatro cilindros consiste em quatro cilindros: dois cilindros de trabalho que entram em contato direto com a tira de metal para aplicar a pressão de laminação e dois cilindros de apoio que suportam os cilindros de trabalho para evitar deflexão excessiva. O recurso de "reversão" permite que o laminador processe o material tanto no sentido direto quanto no inverso, sem reposicionar a tira, possibilitando múltiplas passagens para redução progressiva da espessura até que a espessura final desejada seja atingida.
Q Que materiais podem ser processados pelo laminador a frio reversível de quatro cilindros?
O laminador a frio reversível de quatro cilindros foi projetado para processar uma ampla gama de materiais metálicos, incluindo aço carbono, aço de baixa liga, aço inoxidável, aço liga, cobre e alumínio. É adequado para a produção de tiras e chapas utilizadas em diversos setores, como o automotivo, eletrônico, de eletrodomésticos e de engenharia mecânica.
Q Quais são os modelos de fresadoras disponíveis e quais as faixas de espessura que elas podem atingir?
Estão disponíveis três modelos de laminadores padrão — 650, 750 e 850 — com espessura de material de entrada variando de 2,0 a 3,5 mm. A espessura final pode ser reduzida para até 0,15 a 0,18 mm, dependendo do modelo. O modelo 850 suporta a maior largura de material (600 a 750 mm) e a maior força de prensagem (7.500 kN), tornando-o adequado para demandas de produção mais elevadas.
Q Quais sistemas de controle e acionamento são usados nesses laminadores?
Todos os três modelos de moinho são equipados com motores CC para acionamento principal, uma caixa de engrenagens conjunta como redutor de velocidade e AGC hidráulico (Controle Automático de Velocidade) como método de prensagem. O controle preciso da velocidade é fornecido pelo regulador de velocidade CC Siemens 6RA70, e todo o sistema é gerenciado por um sistema de controle elétrico PLC da Siemens, garantindo um controle de processo preciso e estável.
Q Por que os cilindros precisam ser retificados com convexidade e como isso afeta a qualidade do produto?
Durante a laminação, a significativa força de compressão faz com que os cilindros de trabalho se dobrem ligeiramente, resultando em bordas da peça mais finas que o centro. Para compensar essa deflexão e garantir espessura uniforme ao longo da largura da tira, os cilindros são retificados com precisão, apresentando um perfil de convexidade específico. A retificação regular da convexidade é essencial para manter a qualidade consistente do produto e a precisão dimensional.
Q As especificações do laminador podem ser personalizadas para atender a requisitos de produção específicos?
Sim. Embora os modelos padrão (650, 750, 850) atendam a uma ampla gama de aplicações, o projeto e a produção do laminador a frio reversível de quatro cilindros podem ser totalmente personalizados de acordo com as necessidades específicas de cada cliente. Parâmetros como dimensões dos cilindros, velocidade de laminação, força de prensagem, faixa de tensão e configurações do sistema de controle podem ser adaptados para atender a tipos específicos de materiais, volumes de produção e padrões de qualidade.